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瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。

显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。

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1)桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超桥长的三分之一。

2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。

3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。

在瓦楞纸板自动生产线上，瓦楞机预热器的设置很重要，当面纸、瓦楞原纸以及单面瓦楞纸板组合进入涂胶装置前，还要分别进行预热，使之粘合-和保持适当、均匀的水份。瓦楞机预热器为了--的工作状态，保持卷筒原纸和单面瓦楞纸板幅度张力达到-的使用效果，可任意调节和转动，纸幅的预热包角不小于90℃。

为了-不同层数结构单面瓦楞纸板的预热，还有三重、五重等预热器。

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1里纸露瓦

原因分析：里纸未对齐；里纸预热缩水；里纸宽幅不足；飞边过少。

解决方法：点动无轴支架左右移动，直至纸板对齐为止；更换瓦纸。

2面纸露瓦

原因分析：面纸宽幅不够；瓦纸含水量过高，预热后缩水过多；面纸与各层单面瓦楞纸板未对齐。

解决方法：同里纸露瓦方法。

3瓦纸缺材

原因分析：瓦纸窄于里面纸；天桥上夹纸器将单面纸板纸边刮掉；瓦纸边缘缺边不齐。

解决方法：更换瓦纸：适度调节夹纸器，以单面纸板不左右摆动，又能顺利通过为宜；调节夹纸档板，将单面纸、板与面纸对齐。