甘肃重型瓦楞机厂询问报价 山东天一

瓦楞辊是瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的关键功能部件，一直是瓦楞纸板生产线和各级单面瓦楞机有价值和易损坏的部件之一，其经济功能和使用寿命一直是瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的重要问题。或瓦楞纸箱行业。瓦楞纸箱行业起步较晚，但发展迅速，变化-，瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量、快速增长率、标准结构的数量、技能水平的差距和杂件水平均居。

重型瓦楞机厂纸板黏合

1粘合的重要性

-的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的，对终的瓦楞纸箱包装也是很重要的。粘合不好的纸板会使其他后加工设备阻塞或停车，对生产造成损失。

2粘合的检查

pat法是实验室中测量粘合的一种方法，在实际生产中，瓦楞纸板生产线上的操作者一般用手撕开衬纸来检查纸板的粘合，如果粘合-，则衬纸上应黏附部分瓦楞芯纸纤维；如果粘合不好，则衬纸和瓦楞芯纸完全分离。

3粘合-的原因

一、单面机上纸板粘合-的原因

发生在纸板边部

a．下瓦楞辊和压力辊间压力不够。

b．下瓦楞辊和压力辊的平行度有偏差

发生在纸板中部，由于纸板宽度变化造成瓦楞辊中部磨损，使粘合剂供应不足。

发生在纸板的整个宽度内

a．涂胶辊和刀辊的间隙设置不当，造成粘合剂膜不够(太薄)。

b．涂胶辊离下瓦楞辊太远。

c．胶盘中的粘合剂液位太低。

d．粘合剂不好。

e．瓦楞辊的温度不够高。

f．压力辊的压力不均匀或不够。

g．粘合剂涂布不满，纸张预热不足,预热器缠绕或温度不够。

h．纸张含水量过高，在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够，或单面机速度太快。

二、双面机上纸板粘合-的原因

发生在纸板中部

a.单面瓦楞纸板的拉力使导辊(浮动辊)过度偏差，从而引起粘合剂涂布不足。

b．由于热膨胀使热板中间对纸板的压力不够，吹风机组可-这个问题。

c．由于在纸板中央蒸发不够,粘合剂不能完全糊化,如果热板的温度不能增加，则惟一的办法是降低速度。

发生在纸板的整个宽度内

a．粘合剂涂布不满，预热器缠绕不够，皮带压力不够，速度太快或热板温度太低。

b．粘合剂膜不够。

c．粘合剂差。

重型瓦楞机厂缺材露瓦

1里纸露瓦

原因分析：里纸未对齐；里纸预热缩水；里纸宽幅不足；飞边过少。

解决方法：点动无轴支架左右移动，直至纸板对齐为止；更换瓦纸。

2面纸露瓦

原因分析：面纸宽幅不够；瓦纸含水量过高，预热后缩水过多；面纸与各层单面瓦楞纸板未对齐。

解决方法：同里纸露瓦方法。

3瓦纸缺材

原因分析：瓦纸窄于里面纸；天桥上夹纸器将单面纸板纸边刮掉；瓦纸边缘缺边不齐。

解决方法：更换瓦纸：适度调节夹纸器，以单面纸板不左右摆动，又能顺利通过为宜；调节夹纸档板，将单面纸、板与面纸对齐。

重型瓦楞机厂切断长度不稳定

原因分析：

烘干机转速不稳定；

横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏；

天桥单面纸板运行阻力过大；

面纸制动张力过大；

烘干机传输带打滑；

横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛。

横切控制程序紊乱，受强磁场干扰。

解决方法：

检查烘干机主电机是否缺相，电压是否稳定，轴承是否损坏；

清除根切刀转动齿轮间的纸屑，更换齿轮轴承；

对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承，并适当调节控制单面纸板张力的真空吸附风量；

减小面纸制动力；

常清理烘干机传输带，并保持烘干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可-，注意尽量避免未输纸让烘干机空转，从而减小传输带与热板的直接磨擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；

纠正无级变速齿轮间间隙，更换新链条或适当调整链条，紧固装置；

排除强磁场干扰。